表面处理:大型抛丸机 | 材质:复合钢 | 成型工艺:重力铸造 |
公差:0.01 | 砂型铸造种类:粘土湿砂型 | 特种铸造种类:消失模铸造 |
打样周期:4-7天 | 加工周期:16天及以上 | 年剩余加工能力:100000件 |
年最大加工能力:100000件 |
铸钢节点的优点
1.由于铸钢节点的钢管相贯处是在厂内整体浇铸成型的,可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
2.铸钢节点具有良好的适应性,可根据建筑需要生产出具有复杂外型和内腔的节点,可按受力状况采用***的截面形状,从而改善节点的应力分布。
3.由于去掉了节点球,是钢结构更加简洁、流畅、制作外形美观、尺寸准确,能够充分表达建筑师的设计思想及对美观的需求。
4.铸钢节点的应用范围广,不受节点的位置、形状、尺寸的限制,可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实,既可用于结构上、中部节点,也可用于支座节点。
5.由于铸钢节点是在工厂内制作完成的,大大的减少了高空作业的工作量,使整体建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。
杆件集中焊接的劣势主要有以下几方面:
(1)由于高温作用在焊缝附近形成热影响区,集中部位的钢材金相组织和机械性能发生变化材质变脆
(2)焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化
(3)焊接结构具有连续性,集中焊接部位裂缝一经产生很容易扩展到整体,导致整体钢结构坍塌。
(4)集中焊接容易在相贯线切割及重叠焊缝焊接时引起的应力集中,钢结构不能够合理受力,促使整体结构稳定性减弱。
(5)多杆件相交集中焊接,会出现隐蔽部位焊缝未焊接、未焊满、未焊透和影响焊缝有效长度的缺陷,若杆件为主体结构的主要受力部位,缺陷一旦产生,后果将不堪设想。
(6)集中焊接焊缝表面粗糙、过度生硬、造型死板,使钢结构的整体形象打***扣,违背了建筑师设计的最初意愿。
铸钢节点在钢结构工程中的应用特点:
近几年来,我国大型、大跨度、复杂的钢结构在部分特殊节点中已经开始运用铸钢节点,如体育场、高铁站、桥梁等大型工程中。
铸钢应用范围:一般应用于大跨度空间结构中的节点,如大跨度立体桁架汇交节点、张弦桁架两端与索的连接节点、索与桁架杆件相交节点、复杂形体支座节点、多钢管相关节点、箱型构件连接节点和截面形状复杂的异性构件等。